為符合市場(chǎng)對(duì)于大型冷庫(kù)、高標(biāo)準(zhǔn)冷庫(kù)工程建設(shè)的需求，亞冷不斷吸納專業(yè)人才。目前，公司擁有高級(jí)職稱工程師5人、中級(jí)工程師15人，打造專業(yè)的大型冷庫(kù)工程建設(shè)管理團(tuán)隊(duì)。并率先引進(jìn)中央機(jī)房集中管控，對(duì)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行狀況、電氣線路集中監(jiān)控，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行管控調(diào)整，保持設(shè)備最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。中央機(jī)房全天專職工程師值守，有效排查冷庫(kù)安全隱患。

一、冷庫(kù)溫度分區(qū)：

1、高溫庫(kù)（恒溫庫(kù)）：適合存放紅酒、巧克力、藥品、種子等（5～15℃）。

2、中溫庫(kù)（冷藏庫(kù)）：適合存放凍結(jié)后食品的冷藏（5～-5℃）。

3、低溫庫(kù)（冷凍庫(kù)）：適合存放豬牛羊肉、魚、禽肉等（-18～-25 ℃）。

4、超低溫庫(kù)（深冷庫(kù)）：適合存放水餃、速凍食品、快速冰凍（-45～-60℃）。

5、速凍庫(kù)（急凍庫(kù)）：適合存放金槍魚、三文魚等（-35～-40℃）。

6、保鮮庫(kù)（氣調(diào)庫(kù)）：適合存放水果、蔬菜等（5～-2℃）。

冷庫(kù)可延長(zhǎng)食物的貯存期，可使食物保持鮮度脆性。出保鮮冷庫(kù)后的食物，其水分，維生素C含量、硬度、色澤、重量均能達(dá)到貯存要求，使農(nóng)副產(chǎn)品擺脫氣候的影響，延長(zhǎng)保鮮期限，從而獲得經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)代低溫物流中心不但需要現(xiàn)代制冷與保溫技術(shù)的支撐，更要符合現(xiàn)代商業(yè)流通對(duì)冷鏈管理的特定要求。

二、功能

1、建有低溫穿堂、封閉式站臺(tái)并設(shè)置電動(dòng)滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺(tái)），實(shí)現(xiàn)“門對(duì)門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫(kù)的標(biāo)志。

2、貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設(shè)置專門的理貨間（區(qū)），理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。

3、物流冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫(kù)房溫度控制范圍寬，冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設(shè)計(jì)考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫(kù)溫自動(dòng)檢測(cè)、記錄和自動(dòng)控制裝置。

4、建立完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國(guó)和日本，食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。

5、冷凍冷藏倉(cāng)儲(chǔ)方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變，以實(shí)現(xiàn)貨物按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。

6、立體自動(dòng)化冷庫(kù)采用計(jì)算機(jī)管理，可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)裝卸和堆垛及庫(kù)溫控制、制冷設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)化，庫(kù)內(nèi)不需任何操作人員。采用計(jì)算機(jī)管理，能隨時(shí)提供庫(kù)存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫(kù)溫履歷、自動(dòng)結(jié)算保管費(fèi)用和開票等，提高了管理效率，并大大減少了管理人員。